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ROBOTISATION TECHNOLOGIE = PERTE EMPLOI ? PEU D'EMPLOIS AVEC UN MAXIMUM DE BENEFICE ??

http://www.latribune.fr/blogs/tendances-web/20121219trib000738282/faut-il-robotiser-l-industrie-francaise-pour-la-sauver-.html

Faut-il robotiser l'industrie française pour la sauver ?

La robotisation est l'un des leviers qui pourrait permettre d'agir sur la compétitivité à la fois coût et hors coût de l'industrie. Et ainsi la relancer. Si toutefois celle-ci permet d'ouvrir de nouveaux débouchés pour les industriels. Faute de quoi, l'amélioration de la productivité horaire et le remplacement des hommes par des machines aurait pour seul effet d'accélérer le mouvement de destruction d'emplois industriels déjà en cours.

Mettre l'accent sur la robotisation dans l'industrie française pour la relancer. C'est ce que défend une étude de Fondapol. D'après le think tank, cela lui permettrait de renforcer sa compétitivité et de conquérir de nouveaux marchés. Mais l'idée n'est pas sans poser un certain nombre de questions. 

La robotisation au service de la compétitivité

L'étude part d'un double constat. Depuis dix ans, la compétitivité de l'industrie française n'a eu de cesse de se dégrader et le secteur a détruit près de 800.000 emplois.

Le problème viendrait notamment du vieillissement de l'appareil productif, responsable d'une diminution de la compétitivité hors prix. Dans le même temps, en ce qui concerne les robots, la France affiche un retard encore plus marqué que dans le reste de l'industrie, avec une densité de 608 robots pour 10 000 employés, soit deux fois moins qu'en Italie (1 220), qu'en Allemagne (1 130) ou aux États-Unis (1 110), mais aussi 45 % de moins qu'en Espagne (884) et 21 % de moins qu'en Corée du Sud (738). Avec 1 430 robots pour 10 000 employés, les fabricants automobiles japonais sont largement en tête, souligne l'étude.

"Dans l'industrie agro-alimentaire, par exemple, qui est très sensible à la qualité des produits, les robots jouent un rôle crucial dans les phases d'emballage," explique Robin Rivaton, l'auteur de l'étude, qui prend pour exemple l'industrie agro-alimentaire allemande, initialement très en retard par rapport à son homologue française mais qui l'a rattrapée après s'être équipée de deux fois et demi plus de robots.

La robotisation de l'industrie permettrait par ailleurs une plus grande flexibilité dans les processus de production selon l'étude. Ainsi, le passage d'une gamme à une autre serait facilitée.  "Cette caractéristique est essentielle dans le monde actuel où la production de masse cède la place à des productions plus réduites et plus spécialisées et où les cycles de vie des produits se réduisent" souligne l'étude à ce sujet.

La question sensible des destructions d'emplois

causé par le gain de productivité

Il reste qu'à production constante, la robotisation, qui augmenterait la productivité horaire, causerait la destruction de nombreux emplois. Ce que concède Robin Rivaton. Mais selon l'auteur, qui en profite pour évoquer le concept de la destruction créatrice de Joseph Schumpeter, "avec une amélioration de la compétitivité coût et hors coût, la robotisation nous offre de nombreuses opportunités de revenir sur les marchés étrangers." Il s'agirait donc d'un pari sur l'avenir mais qui n'est pas sans créer de nouveaux enjeux.

De fait, comme le souligne Joseph Stiglitz, prix Nobel d'économie en 2001, dans son dernier ouvrage, Le prix de l'inégalité, pour que celui-ci n'ait pas d'effet néfaste sur l'emploi, le progrès technique doit être accompagné d'un effort de formation. "Il peut être réalisé dans le cadre de la formation continue" souligne l'auteur de l'étude, conscient que les emplois créés par la robotisation de l'industrie nécessiteront des compétences nouvelles chez les personnes employés dans le secteur. Mais la porte sera ouverte sur de nouveaux emplois promet Robin Rivaton. Et si ce n'est pas l'éducation nationale qui met la main à la patte, les entreprises s'en chargeront. Pour exemple, "au mois d'avril, un des roboticiens a relancé en exclusivité un certificat pour le métier de conducteur d'installations robotisées du fait de la pénurie de personnel formé," argumente-t-il.

Le secteur serait en manque de travailleurs qualifiés dans le domaine

Car pénurie il y aurait. Selon lui, "il manquerait près de 12.000 employés dans le secteur de la robotique. Les filières ne sont pas suffisantes. Il faut ré-inciter les jeunes à se tourner vers l'industrie et ensuite ouvrir suffisamment de places pour répondre aux besoins des industriels". Pour Robin Rivaton, "les difficultés du marché du travail et des rémunérations plus élevées, conjuguées au fait d'évoluer dans un secteur technologique de pointe, constituent des arguments intéressants pour les jeunes qui cherchent à s'orienter"... si toutefois la voie de la robotisation était effectivement empruntée par les industriels et qu'elle permet effectivement de conquérir de nouveaux marchés à l'export.

http://fr.wikipedia.org/wiki/Robot

Un robot est un dispositif mécatronique (alliant mécanique, électronique et informatique) accomplissant automatiquement soit des tâches qui sont généralement dangereuses, pénibles, répétitives ou impossibles pour les humains, soit des tâches plus simples mais en les réalisant mieux que ce que ferait un être humain. Les robots les plus évolués sont capables de se déplacer et de se recharger par eux-mêmes, à l'image du robot ASIMO fabriqué par Honda.

En dépit de leur coût élevé à l'époque (faute de microprocesseurs puissants produits en masse), les robots se sont imposés dès le début des années 1970, pour certaines tâches comme la peinture des carrosseriesautomobiles, en atmosphère de vapeurs toxiques. Depuis, l'évolution de l'électronique et de l'informatiquepermet aux robots de réaliser des tâches de plus en plus complexes, avec de plus en plus d'autonomie, et de plus en plus rapidement.

La science des robots se nomme la robotique.

Les premiers robots

Unimate est le premier robot industriel créé. Il fut intégré aux lignes d'assemblage de Général Motors en 19613.

Usages

Industrie

Article détaillé : robot industriel.

Les robots sont intensivement utilisés dans l'industrie, où ils effectuent sans relâche des tâches répétitives et avec rigueur.

Dans les chaînes de montage de l'industrie automobile, ils y remplacent les ouvriers dans les tâches pénibles et dangereuses (peinturesoudageemboutissage, etc.).

Les robots industriels sont souvent munis de systèmes de vision qui leur procurent une souplesse d'exécution et des moyens de vérifier la qualité des produits fabriqués.

 http://fr.wikipedia.org/wiki/Robotique_industrielle

Pour des raisons de sécurité, ces robots sont protégés par des cages ou des carters pour interdire à l'homme de les approcher de trop près.

La diffusion et amélioration des techniques robotiques permet de faire fonctionner des usines dans le noir.

La robotique industrielle dans le monde

On estime le nombre total de robots industriels dans le monde à au moins 1,15 million en 2011, et on en prévoit 1,58 million en 2015. Ces estimation sont basées sur l’hypothèse d’une durée de fonctionnement moyenne de 12 ans. Avec une durée moyenne de 15 ans, il y aurait 1,4 million de robots industriels en 2011.

Environ 69 000 robots industriels ont été produits dans le monde en 1998, 120 000 en 2005, mais 113 000 en 2008. La production baissait brutalement en 2009 (60 000) pour reprendre de plus belle (120 600 en 2010, 166 000 en 2011, 207 500 prévus en 2015).

En 2011, les ventes de robots industriels s’élevaient à 8,5 milliards de dollars. Si on inclut les logiciels, les périphériques et l’ingénierie-systèmes, le marché des systèmes robotiques industriels est estimé à 25,5 milliards de dollars en 2011 ; il devrait s’accroître dans le futur, mais à des taux moins élevés que dans le passé3.

Types de robots industriels

Des robots industriels au travail dans une usine
  • Certains robots sont programmés pour exécuter fidèlement des actions spécifiques répétitives. Ils sont programmés avec un haut degré de précision.
  • D'autres robots sont beaucoup plus flexibles. Ils sont par exemple utilisés en peinture.

L'intelligence artificielle est en passe de devenir un facteur important dans la robotique industrielle.

http://fr.wikipedia.org/wiki/Intelligence_artificielle

L'intelligence artificielle est la « recherche de moyens susceptibles de doter les systèmes informatiques de capacités intellectuelles comparables à celles des êtres humains »1.

Questions soulevées

Essor

L’intelligence artificielle a connu un essor important pendant les années 1960 et 70, mais à la suite de résultats décevants par rapport aux capitaux investis dans le domaine, son succès s’estompa dès le milieu des années 1980. Par ailleurs, un certain nombre de questions se posent telles que la possibilité un jour pour les robots d'accéder à la conscience26, ou d'éprouver des émotions.

D’après certains auteurs[Qui ?], les perspectives de l’intelligence artificielle pourraient avoir des inconvénients, si par exemple les machines devenaient plus intelligentes que les humains,

et finissaient par les dominer,

voire (pour les plus pessimistes)

les exterminer,

File:Factory Automation Robotics Palettizing Bread.jpg

Des robots industriels au travail dans une usine

http://fr.wikipedia.org/wiki/Fabrication_dans_le_noir

 

Fabrication dans le noir

 

La fabrication dans le noir (en anglais: lights-out manufacturing) est une approche à la fabrication où les usines sont entièrement automatisées et n'ont besoin d'aucune présence humaine sur place. Ainsi, les usines peuvent fonctionner avec les lumières éteintes, dans le noir. De nombreuses usines sont capables d'une production dans le noir, mais très peu adoptent pleinement cette politique. Typiquement, il faut des ouvriers pour bien disposer les pièces à être travaillées dans des casiers, et enlever les pièces finies. Avec une disponibilité de plus en plus répandue des techniques nécessaires pour la fabrication dans le noir, beaucoup d'usines ont intégré un roulement dans le noir pour ajouter de la capacité ou faire des économies. Une usine automatique est un établissement où les matières premières entrent et les produits finis sortent sans (ou avec très peu de) contribution humaine12

Exemples

Machines-outils:Les machines-outils à commande numérique n'ont pas besoin d'une surveillance en continu, et certains modèles peuvent fonctionner sans surveillance. Quelques centres d'usinage continuent pendant la nuit ou le dimanche3, mais d'autres, ayant essayé l'usinage automatisé, constatèrent de pires niveaux de qualité4.

Usine des robotsFANUC, le constructeur japonais de robots, a maintenu une politique d'usines dans le noir depuis 20015. Selon le vice-président Gary Zywiol, des robots construisent d'autres robots à une vitesse de 50 par période de vingt-quatre heures et peuvent continuer sans surveillance jusqu'à 30 jours. Non seulement est-elle une usine dans le noir, mais on a éteint la climatisation et le chauffage.

 

Qui sont les champions de la robotisation industrielle ?

en 2008, la france ne comptait que 34 500 robots.
En 2008, la France ne comptait que 34 500 robots.© Rainer Plendl - Fotolia.com

 

On le sait, les robots sont l'avenir de l'industrie. Mais ne sont-ils pas aussi celui de l'emploi industriel.

Un paradoxe ? Peut-être, mais qui n'empêche pas le cabinet Metra Martech de prévoir la création de 700 000 à 1 million d'emplois dans le monde d'ici 2016 grâce aux robots.

 

Problème, en matière de robotique, la France est à la traîne. Surtout en ce qui concerne le taux d'équipement. En 2008, l'Hexagone ne recense que 34 500 machines, soit un peu plus de 3% du parc mondial, d'après un rapport remis au ministère de l'Industrie. Outre-Rhin, le ratio s'élève à 14%. Et en matière de production de robots, la France n'est pas meilleure élève.

Parmi les géants de la robotisation industrielle, le Japon, l'Allemagne et les Etats-Unis sont largement représentés. Découvrez les firmes qui dominent le marché.

 

QUI SONT LES CHAMPIONS DE LA ROBOTISATION INDUSTRIELLE ?

Kuka Roboter, au service des géants de l'automobile

 
kuka roboter affiche un chiffre d'affaires de 616,3 millions d'euros en 2011.
Kuka Roboter affiche un
chiffre d'affaires de 616,3 millions d'euros en 2011.© Kuka Roboter

 

Propriété du groupe allemand Kuka, Kuka Roboter s'impose parmi les leaders mondiaux de la robotisation industrielle. La création du géant allemand remonte à la fin du 19e siècle, à Augsbourg où se situe toujours le siège social de la holding. Aujourd'hui, KUKA Robot Group dispose de 25 filiales réparties aux Etats-Unis, en Asie, et bien sûr, en Europe.

 

Ses clients proviennent majoritairement de l'industrie automobile, comme Volkswagen ou encore Daimler-Benz, mais pas que. L'entreprise poursuit également son développement dans des secteurs tels que la logistique, la fonderie, ou encore la technique médicale.

Au total, 2 750 personnes travaillent pour l'entreprise,

qui enregistre un chiffre d'affaires de 616,3 millions d'euros en 2011.



de la même façon que nous cherchons à exterminer certaines séquences d’ARN (les virus) alors que nous sommes construits à partir d'ADN, un proche dérivé de l'ARN.

 

QUI SONT LES CHAMPIONS DE LA ROBOTISATION INDUSTRIELLE ?

ABB, un pionnier de la robotisation

 
abb offre des solutions d'emballage et de palettisation à des clients comme
ABB offre des solutions d'emballage et de palettisation à des clients
comme Nestlé et Unilever.© ABB

 

Né de la fusion en 1988 d'Asea, entreprise d'ingénierie suédoise, et de la suisse Brown, Boveri & Cie, spécialisée dans l'électrotechnique, ABB est aujourd'hui un géant international en matière de construction de réseaux électriques.

Le groupe vient de signer un contrat de 115 millions de dollars avec l'opérateur saoudien Saudi Electricity Company, à qui il fournira des équipements destinés à alimenter le réseau ferroviaire national en électricité.

ABB dispose aussi d'une importante branche robotique, ce qui lui permet d'offrir des solutions d'emballage et de palettisation à des clients comme Nestlé, Unilever ou encore Cadbury. Célèbre pour avoir mis au point le premier robot de peinture industrielle il y a 40 ans, ABB a vendu à ce jour plus de 175 000 robots à travers le monde.

 

QUI SONT LES CHAMPIONS DE LA ROBOTISATION INDUSTRIELLE ?

Omron, l'expert japonais du contrôle et de la détection

 
omron est l'un des leaders mondiaux en matière d'inspection optique automatique.
Omron est l'un des leaders mondiaux en matière d'inspection optique automatique.© Omron

 

Fondé en 1933 au Japon, Omron Corporation figure parmi les leaders mondiaux en matière d'inspection optique automatique, qui permet de détecter les défauts dans les modules électroniques en particulier.

Le géant japonais, qui emploie près de 35 000 employés répartis dans 36 pays, développe aussi des composants électroniques et des produits médicaux.

Spécialiste des technologies du contrôle et de détection, Omron a lancé les robots Scara, via sa filiale Industrial Automation Business. Ne craignant ni les gouttes d'eau ni la poussière, ces machines ont vocation à être installées dans des environnements critiques et s'adressent en particulier

aux acteurs de l'industrie pharmaceutique et alimentaire.

 

QUI SONT LES CHAMPIONS DE LA ROBOTISATION INDUSTRIELLE ?

Rockwell Automation s'adapte aux besoins des industriels

 
les locaux de rockwell automation, situés dans le milwaukee.
Les locaux de Rockwell Automation, situés dans le Milwaukee.© Rockwell Automation

 

Pour le think tank Ethisphère, 

Rockwell Automation figure au registre

des entreprises les plus éthiques au monde en 2012.

Une consécration que le géant américain, fondé en 1903 par Lynde Bradley et Stanton Allen,  rafle pour la quatrième fois.

Rockwell Automation a su s'imposer comme l'un des principaux fournisseurs de systèmes d'automatisation industrielle au monde. La firme américaine propose notamment l'automate compact MicroLogix 1100, commercialisé sous la marque Allen-Bradley. Rockwell Automation emploie plus de

21 000 personnes dans près de 80 pays

et a réalisé 6 millairds de chiffres d'affaires en 2011.

 

QUI SONT LES CHAMPIONS DE LA ROBOTISATION INDUSTRIELLE ?

Elexis AG, l'Allemand au service de l'industrie automobile et médicale

 
elexis investit la robotisation industrielle via hekuma, une société rachetée en
Elexis investit la robotisation industrielle via Hekuma, une société rachetée en 2000.© Elexis

 

Tout comme son compatriote Kuka AG, Elexis Group figure parmi les chefs de file de la robotisation industrielle. Fondée en 1974, la société Hekuma appartient au groupe allemand depuis 2000. Forte de 38 ans d'expérience, l'entreprise est notamment spécialisée dans les machines de moulage par injection, dites "presses à injection".

 

Au début de l'année 2012, la société Hekuma a dévoilé sa nouvelle version de "DS Heku" qui est, selon elle, "probablement le robot le plus rapide sur le marché aujourd'hui".

Depuis la création d'Hekuma, plus de 5 000 systèmes d'automatisation ont été installés. Les clients de l'entreprise proviennent surtout du domaine médical et de l'industrie automobile.

 

QUI SONT LES CHAMPIONS DE LA ROBOTISATION INDUSTRIELLE ?

Lincoln Electric Holdings, spécialiste américain du soudage

 
lincoln electric enregistre un chiffre d'affaires de 2,7 millions de dollars en
Lincoln Electric enregistre un chiffre d'affaires de 2,7 millions de dollars en 2011.© Lincoln Electric

 

Depuis sa création en 1895 par John C. Lincoln, Lincoln Electric s'est imposé comme un spécialiste du soudage à l'arc électrique. La multinationale américaine ne se cantonne pas à la fabrication et à la commercialisation d'équipements pour le soudage.

 

Elle compte également sur sa branche robotique pour mettre au point des systèmes automatisés.

L'objectif ? Aider ses clients, parmi lesquels les acteurs de l'industrie lourde sont largement représentés,

à réduire leurs coûts de production et leur temps de soudage.

Aujourd'hui, le groupe emploie plus de 8 500 personnes à travers le monde.

En 2011, le chiffre d'affaires de l'entreprise s'élevait

à 2,7 millions de dollars.

 

QUI SONT LES CHAMPIONS DE LA ROBOTISATION INDUSTRIELLE ?

Et Intuitive Surgical créa Da Vinci.

 
mis au point par intuitive surgical, le système da vinci n'a pas vocation à
Mis au point par Intuitive Surgical, le système Da Vinci n'a pas vocation à remplacer le chirurgien.© Intuitive Surgical

 

Fondée en 1995 en Californie, l'entreprise Intuitive Surgical a développé et

commercialisé un robot chirurgical célèbre aux quatre coins du globe.

Baptisée Da Vinci, la machine trône aujourd'hui dans plus de 1 450 centres hospitaliers à travers le monde.

Mais le jour où la main du robot remplacera celle de l'homme n'est pas venu.

Le système Da Vinci n'a pas vocation à

se substituer à l'intervention du chirurgien,

mais plutôt à l'assister

Le praticien est désormais capable d'opérer le patient à distance en se fiant à l'image en 3D qui apparaît sur son écran. Les bras mécaniques de la machine offrant "dextérité accrue, précision et contrôle", selon les mérites vantés par Intuitive Surgical.

Pour 2011, l'entreprise affiche un chiffre d'affaires de 1,76 million de dollars.

 

QUI SONT LES CHAMPIONS DE LA ROBOTISATION INDUSTRIELLE ?

Le japonais Keyence aide ses clients à "devenir n°1 de leur secteur industriel"

 
keyence met au point des capteurs, des appareils de mesure et des systèmes de
Keyence met au point des capteurs, des appareils de mesure et des systèmes de vision.© Keyence

 

En 2012, la société japonaise Keyence arrive en 32e position du classement des entreprises les plus innovantes au monde établi par Forbes. Capteurs, appareils de mesure, systèmes de vision... Autant de produits développés et fabriqués par les ingénieurs technico-commerciaux de cette entreprise fondée en 1974.

 

Sa cible ? Des clients provenant de tous les secteurs de l'industrie, de l'automobile à l'agroalimentaire, en passant par la construction.

En mars dernier, Keyence recensait 3 420 employés.

Dirigée par Akinori Yamamoto,

la firme enregistre un

chiffre d'affaires de 2,4 milliards de dollars en 2012.

 

Qui sont les champions de la robotisation industrielle ?

 

Kuka, ABB, Rockwell Automation et bien d'autres encore...

Keyence et Omron ne sont pas les seuls groupes japonais à avoir investi le marché de la robotisation industrielle. Leurs compatriotes Aida Engineering, Denso ou encore Yaskawa Electric se sont eux aussi lancés dans la partie. On aurait également pu parler du Taïwanais Hiwin Technologies, du Chinois Siasun Robot & Automation et des Américains Faro Technologies, iRobot et Hollysys Automation Technologies.

 


 






Mouvements et singularités

Programmation des mouvements d'un robot sur un ordinateur

L'installation ou la programmation des mouvements et les séquences d'un robot industriel est généralement faite en liant le robot à un ordinateur portable ou à un ordinateur de bureau.

Exemple d'une séquence de programmation :

Robots industriels :'

  • Unimate, le 1er robot industriel
  • KUKA FAMULUS, le premier robot à 6 axes entraînés de façon électromécanique (1973)
  • Lemur, robot industriel à 6 pattes
  • Robot Delta, robot ayant un bras de manipulation formé de 3 parallélogrammes
  • Adept Quattro, robot doté de quatre bras
  • Motoman SDA10, un robot qui fait la cuisine

Robots de traite (agriculture) :

Les essais de traite automatisée ont été entrepris dès les années 1980, notamment par l'Institut de recherche pour l'ingénierie de l'agriculture et de l'environnement (CEMAGREF) en France. La difficulté principale, concerne le repérage des pis de la vache, qui présentent une grande variabilité, d'une vache à l'autre, mais aussi pour la même vache en fonction de la période. Les robots de traites sont développés soit par les principaux constructeurs de matériel de traite, soit par des entreprises spécialisées.

 

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